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无锡15CrMoG高压锅炉管
点击数:1486  录入时间:2017/3/20
方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,TiG焊打底。E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。
 
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,TiG焊打底。E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。
 
表1 焊接材料的化学成分和力学性能
 
型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ;
 
ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 ;
 
E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 ;
 
E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25 ;
 
焊前准备
 
试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25,坡口型式及尺寸见图1。
 
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗干净。
 
试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。
 
焊条烘烤规范
 
焊条型号 烘烤温度 保温时间
 
E8018-B2 300 ℃ 2h
 
E309Mo-16 150 ℃ 1.5h
 
工艺参数
 
按方案Ⅰ焊前需进行预热,根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:
 
To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——预热温度,℃。
 
[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x
 
[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,
 
[C]x——成分碳当量;
 
[C]p——尺寸碳当量; S——试件厚度(本文中S=25mm);
 
[C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361
 
[C]p=0.045 则To=138℃
 
因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温,先用测温笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜色变化快慢进行估计),最后用半导体点温计测定,测量点至少应选择三点,以保证试件整体均达到所要求的预热温度。
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